管道螺旋纏繞法修復

1.技術特點

（1）機械制螺旋管內襯修復技術是一種排水管道非開挖內襯整體修復方法☁◕•▩·。該技術是透過螺旋纏繞的方法在舊管道內部將帶狀型材透過壓制卡口不斷前進形成新的管道↟◕，新管道捲入舊管道後↟◕，透過擴張貼緊舊管壁或以固定口徑在新舊管之間注漿形成新管☁◕•▩·。

（2）螺旋管分為獨立結構管和複合管兩種☁◕•▩·。獨立結構管是指新管*不依靠原有的管道↟◕，單獨承擔所有的荷載；複合管是指螺旋管承擔部分荷載↟◕，另一部分荷載由新•·╃₪•、舊管之間的結構注漿承擔☁◕•▩·。螺旋管內襯修復工藝分為擴張法和固定口徑法☁◕•▩·。

（3）該技術具有佔地面積小•·╃₪•、組裝便捷•·╃₪•、移動速度快等優點↟◕，適合在複雜地理環境下施工↟◕，適合長距離的管道修復☁◕•▩·。一般情況下↟◕，由於型材的厚度的影響↟◕，原管道口徑會縮小5%-10%☁◕•▩·。但是↟◕，由於管道修復後內壁光滑↟◕，粗糙係數低↟◕，整體過水能力損失不大☁◕•▩·。

（4）管道可在通水的情況作業↟◕，水流30%通常可正常工作☁◕•▩·。新管道與原有管道之間可注漿或不注漿☁◕•▩·。

（5）在排水管道非開挖修復中↟◕，通常與土體注漿技術聯合使用☁◕•▩·。

2.適用範圍

（1）適用於母管管材為球墨鑄鐵管•·╃₪•、鋼筋混凝土管和其他合成材料的雨汙水排水管道的區域性和整體修復☁◕•▩·。

（2）適用於大型的矩形箱涵和多種不規則排水管道的區域性和整體修理☁◕•▩·。

（3）擴張法適用於管徑為150-800mm排水管道的整體修理；固定口徑法適用於管徑為450-3000mm排水管道區域性和整體修理☁◕•▩·。

（4）適用管道結構性缺陷呈現為破裂•·╃₪•、變形•·╃₪•、錯位•·╃₪•、脫節•·╃₪•、滲漏腐蝕且介面錯位應小於等於3cm↟◕，管道基礎結構基本穩定•·╃₪•、管道線形沒有明顯變化☁◕•▩·。

（5）適用於對管道內壁區域性沙眼•·╃₪•、露石•·╃₪•、剝落等病害的修補☁◕•▩·。

（6）適用於管道介面處在滲漏預兆期或臨界狀態時預防性修理☁◕•▩·。

（7）不適用於管道基礎斷裂•·╃₪•、管道破裂•·╃₪•、管道脫節呈倒栽狀•·╃₪•、管道介面嚴重錯位•·╃₪•、管道線形嚴重變形或結構性缺陷損壞的修理☁◕•▩·。

（8）不適用於嚴重沉降•·╃₪•、與管道介面嚴重錯位損壞的窨井☁◕•▩·。

3.工藝原理

3.1.螺旋纏繞工藝分為擴張法和固定口徑法

（1）擴張法│▩：該工藝是將帶狀聚氯乙烯（PVC）型材放在現有的人井底部↟◕，透過的纏繞機↟◕，在原有的管道內螺旋旋轉纏繞成一條新管☁◕•▩·。所用型材外表面佈滿T型肋↟◕，以增加其結構強度；而作為新管內壁的內表面則光滑平整☁◕•▩·。型材兩邊各有公母邊↟◕，型材邊緣的鎖釦在螺旋旋轉中互鎖↟◕，在原有管道內形成一條連續無縫的結構性防水新管☁◕•▩·。當一段擴張管安裝完畢後↟◕，透過拉動預製剛線↟◕，將二級扣拉斷↟◕，使新管開始徑向擴張↟◕，知道新管緊緊地貼在原有管道的內壁上↟◕，見圖10.3-1☁◕•▩·。

（2）固定口徑法│▩：固定口徑法按照施工工藝主要分為鋼塑加強型技術和機頭自行走型技術☁◕•▩·。鋼塑加強型技術的纏繞裝置安裝在檢查井內↟◕，施工時裝置不動↟◕，新管在原管道內旋轉纏繞前行↟◕，纏繞的過程中帶狀聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）型材公母鎖釦互鎖↟◕，並將不鏽鋼帶壓在互鎖處↟◕，直至新管到達下一個檢查井；機頭自行走型技術是裝置在管道內行走↟◕，新管成型後即固定在原管內↟◕，直至機頭到達下一檢查井↟◕，兩者均需在新管和舊管之間的空隙灌入水泥漿☁◕•▩·。

4.螺旋纏繞法主要有獨立結構管和複合結構管兩種

（1）獨立結構管│▩：PVC•·╃₪•、PE或帶鋼PVC•·╃₪•、PE型材螺旋纏繞的新管能獨立承受外部荷載☁◕•▩·。

（2）複合結構管│▩：PVC•·╃₪•、PE型材螺旋纏繞的新管不能獨立承受全部外部荷載↟◕，新舊管之間的空隙需要填充結構灌漿↟◕，形成一條新的複合結構管☁◕•▩·。

（3）PVC或PE的帶狀型材以螺旋纏繞的方式在原管內形成一條新的管道↟◕，帶狀型材螺旋纏繞的連線方式主要有公母鎖釦互鎖和PE熱熔焊接兩種☁◕•▩·。